Parça Ağırlığı
100 gr ağırlığa kadar parça üretimi.
Metal tozlarının presleme ve sinterleme ile şekillendirilmesi; küçük ve orta boyutlu teknik parçaların düşük malzeme kaybı ve minimum talaşlı işleme ile ekonomik, tekrarlanabilir seri üretimi.
Toz metalurjisi; metal tozlarının belirli bir basınç altında şekillendirilmesi ve daha sonra sinterleme işlemi ile nihai parçaya dönüştürülmesi esasına dayanan bir üretim yöntemidir. Özellikle küçük ve orta boyutlu teknik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmakta olup, yüksek adetli üretim gerektiren uygulamalarda önemli bir üretim çözümü sunmaktadır.
Bu yöntem; ölçüsel tekrarlanabilirlik, düşük malzeme kaybı ve minimum talaşlı işleme ihtiyacı gibi avantajları nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir. Karmaşık geometrilere sahip küçük parçaların ekonomik şekilde üretilebilmesi, toz metalurjisini seri üretim projeleri için uygun bir yöntem haline getirmektedir.
Toz metalurjisi prosesi, üretim aşamalarının seri şekilde yürütülmesi sayesinde aynı parça geometrisinin uzun süre boyunca tekrarlanabilir şekilde üretilebilmesine olanak sağlamaktadır. Bu özellik, özellikle düzenli üretim gerektiren teknik parçalarda üretim planlaması ve parça standardizasyonu açısından avantaj sunmaktadır.
Toz metalurjisi üretimleri; parça geometrisi, malzeme seçimi ve teknik gereksinimlere bağlı olarak farklı boyut, ağırlık ve sertlik aralıklarında gerçekleştirilebilmektedir.
100 gr ağırlığa kadar parça üretimi.
100 mm boya kadar parça üretimi.
Aylık 50.000 parçaya kadar seri üretim kapasitesi.
45 HRC sertliğe kadar üretim imkânı.
Toz metalurjisi; yüksek adetli, tekrarlanabilir ve aşınmaya dayanıklı teknik parçaların üretildiği çok sayıda endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir.
Toz metalurjisi; toz hazırlamadan nihai parçaya kadar kontrollü adımlarla ilerleyen, tekrarlanabilir bir üretim sürecidir.
Metal tozunun üretim gereksinimlerine uygun şekilde hazırlanması.
Metal tozunun proses katkıları ile homojen olarak karıştırılması.
Toz karışımının kalıp içerisinde yüksek basınç altında şekillendirilmesi.
Preslenen parçanın sinterlenerek dayanım kazanması.
Parça gereksinimlerine bağlı olarak sertlik ve mekanik özelliklerin iyileştirilmesi.
Ölçüsel, sertlik ve teknik gereksinim kontrollerinin gerçekleştirilmesi.