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ESPlage de taille et de poids des pièces
Pièces moulées de précision d'environ 1 gramme à 110 kilogrammes, avec des dimensions allant d'environ 3 mm à 850 mm — adaptées à une large gamme de géométries.
Nos services
Moulage de précision en Turquie
Moulage de précision en Turquie
pour géométries complexes.
Moulage de précision à la cire perdue avec modèles en cire et carapaces céramiques — des pièces techniques finement détaillées et reproductibles, à qualité de surface maîtrisée et usinage réduit, produites selon vos plans et exportées dans le monde entier.
01 — Moulage de précision
Moulage de précision
Le moulage de précision (moulage à la cire perdue) est la méthode de prédilection pour les pièces métalliques exigeant des géométries complexes, une structure de surface maîtrisée et une production reproductible. Le procédé permet de fabriquer des composants finement détaillés avec un usinage minimal — réduisant le coût et les délais pour nos clients internationaux.
À l'aide de modèles en cire de précision et de procédés de carapace céramique, Bordomet produit des pièces techniques pour les systèmes de robinetterie et de pompage, la machinerie industrielle, l'automobile, le ferroviaire et les applications de défense. Fondeur établi en Turquie, nous associons un contrôle qualité aux standards européens à des coûts de fabrication turcs compétitifs.
La production est planifiée en fonction de la géométrie de la pièce, des propriétés du matériau et des exigences techniques — du prototype unitaire à la production en série. Les pièces plus grandes ou plus simples peuvent être mieux adaptées à notre ligne de moulage au sable, et les composants légers au moulage d'aluminium ; nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus économique pour votre pièce.
02 — Capacité et moyens de production
Capacité et moyens de production
La production est planifiée en fonction de la géométrie de la pièce, des exigences techniques, du volume annuel du projet et des besoins liés au procédé. Notre organisation prend en charge aussi bien les projets techniques à faible volume que la production en série régulière pour les clients OEM du monde entier.
Précision et qualité de surface
Selon la géométrie, nos procédés atteignent les classes de tolérance ISO 8062 CT4–CT6. La structure maîtrisée de la carapace céramique offre des états de surface généralement compris dans la plage Ra 3,2–6,3 μm.
Capacité de production en série
Bordomet dispose d'une capacité mensuelle d'environ 400 tonnes. La production est organisée pour assurer la continuité en série, la maîtrise des procédés et des délais de livraison fiables.
Production OEM et sur plan
Nous fabriquons selon les plans clients, les spécifications techniques et les exigences des projets. La géométrie, les tolérances attendues, les exigences de surface et les besoins liés au procédé sont tous évalués lors de la planification de la production.
03 — Contrôle qualité
Contrôle qualité et infrastructure de laboratoire
La vérification dimensionnelle, l'analyse des matériaux, les essais mécaniques et les contrôles de procédé sont réalisés tout au long du flux de production. Notre laboratoire interne assure la vérification de la production, la continuité des procédés et une traçabilité complète — indispensable pour l'approvisionnement OEM international.
Mesure sur MMT
Machines à mesurer tridimensionnelles pour un contrôle et une vérification dimensionnels de haute précision.
Analyse spectrale
Les spectromètres vérifient la composition chimique de chaque coulée avant la coulée.
Contrôle par ultrasons
Contrôle par ultrasons de la structure interne et de l'intégrité des pièces moulées.
Essai de dureté
Les duromètres confirment les propriétés du matériau par rapport aux spécifications.
Système de management de la qualité
Les travaux de mise en place de l'infrastructure IATF 16949 sont activement en cours.
Les processus de contrôle sont conçus autour de la vérification de la production, de la continuité des procédés et de la maîtrise des exigences techniques. La production est gérée selon une structure traçable et maîtrisable, répondant aux exigences techniques des OEM.
04 — Matériaux disponibles
Matériaux pour le moulage de précision
Le choix du matériau est évalué en fonction des exigences mécaniques, des conditions de service et des besoins de l'application. Les demandes d'alliages spéciaux sont étudiées au cas par cas — y compris les équivalences aux normes internationales et OEM.
Nuances d'acier inoxydable
AISI 304304L310310S316316L321410420430431440CCF3CF3MCF8CF8MCF8CCA1517-4 PH15-5 PH1.43081.44081.44041.48281.4848DuplexSuper Duplex
Nuances d'acier au carbone
A216 WCBA216 WCCA105C20C45S235JRS355JRASTM A27ASTM A148
Aciers alliés
42CrMo434CrNiMo616MnCr520MnCr518CrNiMo7-631CrMoV925CrMo430CrNiMo8ASTM A217 WC1WC6WC9C5C12
Alliages réfractaires
HK30HK40HTHUHXASTM A297 HKHPHFInconel 600Inconel 625Inconel 718
Métaux non ferreux
Bronze d'aluminiumBronze d'étainBronze phosphoreuxBronze au siliciumAlliages de laitonCupronickelMonel
05 — Procédé de production
Le procédé de moulage de précision
Le moulage de précision se déroule selon des étapes maîtrisées et reproductibles — du modèle en cire à la pièce finie.
01
Outillage
Fabrication du moule d'injection métallique servant à produire le modèle en cire.
02
Production du modèle en cire
La cire est injectée dans le moule pour créer un modèle exact de la pièce.
03
Construction de la carapace céramique
Le modèle en cire est enrobé de couches de barbotine céramique et de sable réfractaire.
04
Séchage de la carapace
La carapace céramique est séchée dans des conditions contrôlées pour gagner en résistance.
05
Décirage (autoclave)
La cire est fondue et évacuée de la carapace céramique dans l'autoclave.
06
Coulée du métal
Le métal en fusion est coulé dans la carapace préparée dans des conditions contrôlées.
07
Décochage de la carapace
Après solidification, la carapace céramique est brisée pour libérer les pièces.
08
Ébarbage et nettoyage
Les opérations de découpe des masselottes, de meulage et de nettoyage de surface sont réalisées.
09
Contrôle qualité
Le contrôle dimensionnel et métallurgique confirme la conformité à votre spécification.